循环流化床锅炉低负荷运行时的安全操作

我公司所用的锅炉是无锡锅炉厂生产的UG-75/3.82-M型循环流化床锅炉,在实际运行过程中,经常遇到低负荷运行状态.一般来讲,随着锅炉负荷的下降，一次风量逐步减少,当一次风量减少到最低流化风量时,再通过减少二次风量来控制锅炉蒸发量,有时由于汽压偏高而停掉二次风机。这种状态运行一段时间后，随着给煤量及风量的减少，以及炉内温度的降低，往往使过热汽温低于汽轮机进汽参数的需求，这样就要增加风量来提高过热汽温，而风量的增加直接导致床温的下降，要维持床温在一个相对安全的范围，就需要增加给煤量，这样一来又使锅炉蒸发量增加，导致汽压偏高，又要减煤减风维持汽压在额定值，这又使汽温下降，再次加风、加煤保持汽温，如此反复，只能使锅炉在低负荷运行时，处于不稳定状态，这既不利于安全运行，也不利于经济运行。

我们就关于锅炉的低负荷运行状况，从理论上进行了分析,经过实践证明,以下的操作切实可行。

当锅炉蒸发量由满负荷逐渐降至40T/h或更低的负荷运行时,首先减少给煤量和一次风量,在一次风减至最低流化风量的过程中,必须随着一次风量的减少进行放渣。每次的放渣量不可太大,一般掌握使料层差压下降0.2--0.3KPa。当一次风降低至最低流化风量后,控制料层差压在6.5--7.5KPa之间运行。放渣的原则是少放勤放来控制料层差压,每次的放渣量一般以使料层差压的下降不超过0.3KPa为宜,这样更有利于稳定运行。在整个降负荷过程中,二次风可不作调整,当负荷相对稳定后,再根据汽温变化情况进行二次风调整。

以上的操作有以下两个好处:一是可使一次风保证足够的穿透力,避免床层局部结焦,同时可使床温保持一个相对较高的水平,这样更利于安全运行。而是调控汽温,汽压避免了为控制汽温,汽压而开启部分过热器疏水,造成的汽水损失,更有利于经济运行。

这里有必要将料层差压和一次风量的关系做一下说明：

对于不变的静止料层高度来讲,料层差压在一定的限度内与一次风成正比关系,当一次风量超过这个限度后,料层差压将不再升高,而是保持一个数值不变。